热带轧机nm360耐磨板按图定做与连铸机的热衔接

　　20世纪70～80年代，nm360耐磨板按图定做新日铁坍制铁所首先完成直接轧制，尔后，直接轧制技能在日本风行一时，各厂纷繁采取办法以完成直接轧制。八幡制铁所HDR比率曾到达10万t/月，但现已不选用;JFE福山制铁所HDR比率曾到达10%～15%。图2为JFE福山厂的热衔接途径。在选用直接轧制的时分，使用连铸机出口直接对准轧制线的有利条件，直接轧制非常便利，但现已不选用l浦项钢铁公司光阳制铁所的3条热带出产线曾规划选用HDR技能(经过感应加热来补热)，但现在已不再用。

　　作者观赏的各厂，虽然本来有很好的直接轧制办法，但现在均不再选用直接轧制技能，究其原因，主要有以下几方面：(1)选用高速连铸后，铸坯温度明显下降，不再适于直接轧制;(2)铸坯表面质量要求高，常常需求下线整理;(3)直接轧制导致轧制出产刚性过高。

　　直接热装轧制(DHCR)nm360耐磨板按图定做

　　直接热装轧制使用加热炉补热，铸坯装炉温度900-750℃，能够大幅度节省能源，缩短工艺流程，因此现在日本各厂遍及选用该工艺。

　　直接热装轧制的基本条件是：(1)具有设备和平面布置条件(铸坯输送、连铸一热轧间距离合理等);(2)具有无缺点铸坯出产技能(铸坯无整理率≥98%);(3)出产适合的钢种(某些钢种不适合高温热装轧制);(4)具有连铸一热轧出产一体化(同期化)管理技能。

　　直接热装轧制的难点有：(1)交货期缩短，合同批量削减;(2)炼钢一连铸一热轧之间钢种、标准的匹配组织工作。新日铁大分厂使用5H4H调宽轧制，直接热装率高达80%，热装温度到达700℃以上。