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热带轧机nm360耐磨板按图定做与连铸机的热衔接
20世纪70~80年代,nm360耐磨板按图定做新日铁坍制铁所首先完成直接轧制,尔后,直接轧制技能在日本风行一时,各厂纷繁采取办法以完成直接轧制。八幡制铁所HDR比率曾到达10万t/月,但现已不选用;JFE福山制铁所HDR比率曾到达10%~15%。图2为JFE福山厂的热衔接途径。在选用直接轧制的时分,使用连铸机出口直接对准轧制线的有利条件,直接轧制非常便利,但现已不选用l浦项钢铁公司光阳制铁所的3条热带出产线曾规划选用HDR技能(经过感应加热来补热),但现在已不再用。
作者观赏的各厂,虽然本来有很好的直接轧制办法,但现在均不再选用直接轧制技能,究其原因,主要有以下几方面:(1)选用高速连铸后,铸坯温度明显下降,不再适于直接轧制;(2)铸坯表面质量要求高,常常需求下线整理;(3)直接轧制导致轧制出产刚性过高。
直接热装轧制(DHCR)nm360耐磨板按图定做
直接热装轧制使用加热炉补热,铸坯装炉温度900-750℃,能够大幅度节省能源,缩短工艺流程,因此现在日本各厂遍及选用该工艺。
直接热装轧制的基本条件是:(1)具有设备和平面布置条件(铸坯输送、连铸一热轧间距离合理等);(2)具有无缺点铸坯出产技能(铸坯无整理率≥98%);(3)出产适合的钢种(某些钢种不适合高温热装轧制);(4)具有连铸一热轧出产一体化(同期化)管理技能。
直接热装轧制的难点有:(1)交货期缩短,合同批量削减;(2)炼钢一连铸一热轧之间钢种、标准的匹配组织工作。新日铁大分厂使用5H4H调宽轧制,直接热装率高达80%,热装温度到达700℃以上。